為保證供水系統(tǒng)的安全生產(chǎn)，我公司對全自動清洗過濾器常見問題進行了反復研究，并制定了相應(yīng)的解決措施，以確保全自動清洗過濾器正常運行。

一、全自動清洗過濾器濾網(wǎng)變形

1.采用吸吮式清洗機構(gòu)的管道過濾器在清洗時可能會出現(xiàn)因濾網(wǎng)局部長期受變應(yīng)力的作用，而造成濾網(wǎng)變形的情況(見圖1)。吸吮式管道過濾器的清洗是通過清洗機構(gòu)在過濾器內(nèi)轉(zhuǎn)動完成的；吸吮管在經(jīng)過濾網(wǎng)表面時，由于吸吮管內(nèi)壓力小于濾網(wǎng)表面的壓力，而使濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)在壓差作用下和水流一起流人排污管內(nèi)而被排出。在這個過程中，吸吮管經(jīng)過處的濾網(wǎng)承受向內(nèi)的壓力P。，該壓力與管道輸送介質(zhì)的壓力Po大小有直接關(guān)系：當管道輸送介質(zhì)的壓力越大，過濾器進行自動清洗時濾網(wǎng)承受的壓力P。也就越大。由于濾網(wǎng)在清洗時和正常運行時所承受的壓力相反，濾網(wǎng)在這種不斷變化應(yīng)力的長期作用下就會發(fā)生向內(nèi)變形，特別是清洗頻繁的管道過濾器，因此使用吸吮式清洗機構(gòu)的管道過濾器要根據(jù)水質(zhì)要求合理選擇濾網(wǎng)的過濾精度，還要考慮濾網(wǎng)的強度以及工作壓力。

2.當管道水流方向突然發(fā)生變化時，會出現(xiàn)水錘現(xiàn)象，即水流快速從反方向流過濾網(wǎng)，使濾網(wǎng)承受向內(nèi)的壓力而發(fā)生擠壓變形。為防止這種情況發(fā)生，在過濾器的出水側(cè)安裝了止回閥，當供水設(shè)備出現(xiàn)問題，管道水流方向突然發(fā)生變化時止回閥可以立刻關(guān)閉切斷水流，避免濾網(wǎng)因承受向內(nèi)的壓力而發(fā)生擠壓變形。

二、全自動清洗過濾器濾網(wǎng)積垢

濾網(wǎng)積垢的形成主要是循環(huán)冷卻水在使用過程中，碳酸鹽及各種微生物、有機物和無機雜質(zhì)在濾網(wǎng)的表面形成沉淀物而造成的。首先對過濾器的自動清洗時間進行摸索和試驗，通過清洗時間的調(diào)整來防止雜物因在濾網(wǎng)表面停留時間過長形成硬垢，而無法在自動清洗時被清洗掉。另外，還采取了在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中投加水質(zhì)穩(wěn)定劑、增設(shè)旁濾設(shè)備及在管道上增設(shè)超聲波阻垢器等措施來防止濾網(wǎng)表面結(jié)垢現(xiàn)象發(fā)生并取得了較好的效果。

三、電源。為防止自動控制電力驅(qū)動電源消失導致全自動自清洗過濾器無法進行自動清洗的情況發(fā)生，采用兩路電源供電的方式，并安裝了電源自動切換裝置，即在正常情況下由一路電源供電，若正常供電電源突然失電，備用電源會自動投入，確保了電源的可靠性。

四、水質(zhì)監(jiān)測。為加強水質(zhì)監(jiān)控工作，在吸水井內(nèi)安裝了濾網(wǎng)，可有效地防止大的雜物進入送水管道影響管道過濾器的正常運行。

五、報警裝置。在值班室增設(shè)了聲光報警裝置(信號燈和電鈴)，這種裝置主要是當全自動自清洗過濾器的進、出水壓差90.05MPa時，使壓力繼電器發(fā)出信號，并使值班室的信號燈閃光報警、電鈴發(fā)出報警鈴聲。這樣當設(shè)備出現(xiàn)問題時，就能及時發(fā)現(xiàn)并進行處理。